人们对一些工矿设施的废气、废液、废渣和某些工业产品对混凝土的侵蚀有了更清晰的认识，并采取了防腐措施; 而对于气候环境、土壤和地下水等，混凝土工程(尤其是地下同一地表交界处)，混凝土地基工程的腐蚀破坏往往不被重视。

在沿海或戈壁沙漠，土壤的碱含量比一般内陆高几至几十倍。 国家标准规定盐渍土的限值是可溶性盐含量达到0.5%时，应按盐渍土进行勘察、设计和施工。 但是，确实存在一些住宅建设项目没有按照规范和标准进行设计和施工，导致一些结构物腐蚀破坏更加严重，无法维持生产的情况。 梁柱混凝土脱落外露钢筋，地面500mm高度范围内的框架柱锈蚀严重，外露钢筋危及上部结构; 混凝土杆地面在上部500mm范围内腐蚀严重，需采取加固措施维持正常使用。 因此，盐渍土地区的工程设计必须认真执行国家相关标准，尽量使用先进的防腐材料，在施工过程中精心操作，以达到预期效果。 一般的防腐措施有以下两点。

1.提高混凝土自身耐腐蚀性能

(1)根据工程性质选用优质水泥。 对于水位变化、反复干湿交替或冻融位置的结构，宜采用抗硫酸盐水泥、矿渣水泥或岩土水泥; 或使用铝酸三钙含量低于 6% 强度等级 42.5 的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥; 提高结构设计强度等级，混凝土强度等级一般不低于C30; 提高混凝土的密实度，每立方米混凝土水泥用量350kg以上，骨料采用二级，含砂率38%以上，水灰比小于0.50. 添加减水剂和引气剂，提高密实度; 防止过早冻结和蒸汽固化。

(2)根据建筑物的类型和地下和地上腐蚀的类型，选择耐酸或耐碱骨料/二氧化硅含量越高，耐酸性越好。 例如，常用的花岗岩、玄武岩和石英岩是比较耐酸的石材; 氧化钙和氧化镁含量高，耐碱性好，如白云石、石灰石和大理石。

(3)加厚钢板保护层。 腐蚀部位和地下部位的保护厚度应比设计大5​​～15mm，以长期抵抗外来腐蚀。

2.结构外部采取涂刷包裹防腐

(1)涂层防腐。 在混凝土结构表面涂上耐腐蚀涂料。 常用的涂料有氯磺化聚乙烯耐盐碱漆、沥青漆、环氧涂层、煤焦油等防腐材料。

(2)板(块)材贴面防腐。 在混凝土结构的防腐部位贴上一层防腐胶泥。 常用的板(块)料有耐酸陶瓷板、花岗石板、铸石板、耐酸熟料砖等，常用的糊料有沥青砂浆、沥青砂浆、硫磺砂浆及砂浆、水玻璃砂浆 和砂浆等。

(3)抹面防腐。在普通混凝土结构表面抹一层耐腐蚀胶泥或砂浆，常用环氧煤焦油胶泥、树脂胶泥或砂浆等。