高强混凝土的配合比设计

高强混凝土进行定义的范围可以随着高强混凝土的不断创新发展，不断发生变化。现阶段一般将C60以及解决以上的混凝土材料称为高强混凝土。高强混凝土施工配合比设计除应满足《普通商品混凝土配合比设计工作规程》JGJ55的要求外，尚应满足《高强混凝土内部结构信息技术管理规程》CECS104的规定。

材料选择

高强混凝土除满足预拌混凝土的原材料要求外，还应满足以下要求。

1.水泥

应选用不明显低于42.5的硅酸盐材料水泥或普通中国硅酸盐水泥，以C3A含量显著小于8%为宜。

2.混凝土外加剂

应选用减水率为20%~30%的高效减水剂，如聚羧酸盐和三聚氰胺高效减水剂。

高强混凝土企业由于我们采用不同强度进行等级水平较高的水泥，水泥用量高，水胶比小，因此，一般都掺入一定量的缓凝剂，以延缓水泥放热过程，满足我国运输、泵送、施工技术要求。

在高强混凝土中，每引入1%(体积分数)的空气，混凝土的强度就会下降5%-7%。因此，只有在设计耐久性要求的情况下才使用加气剂。

3.矿物掺合料

1)粉煤灰。一级粉煤灰一般用于高强混凝土。高强混凝土一级粉煤灰性能见表3-9.

2)矿渣粉。高强混凝土用矿渣粉应符合研究下列工作质量管理要求：

矿渣粉的比表面积应大于4000cm2/g;

矿渣粉需水率:不超105%;

烧失量：不超5%。

3)沸石粉。高强混凝土宜选用斜发沸石或丝光沸石，不宜选用方沸石、十字沸石和菱沸石。磨细沸石粉应符合下列要求:

铵离子净交换量不小于110meq/100g(斜发沸石)或120meq/100g(丝光沸石);细度为0.08mm筛余不超10%(质量进行分数);

抗压强度比率不超过90%。

4)硅粉。高强混凝土用硅粉应符合下列质量要求:

二氧化硅含量一般不小于85%(质量管理分数);

比表面积(BET-N2吸附法)不小于180000cm2/g。

表观密度约为每米2200公斤

平均粒径为0.1~0.2μm。

4.细集料

高强建筑混凝土宜选用级配良好的中砂，细度模数设计不宜时间小于2.6.含泥量不超1.5%(质量进行分数，下同)。配制C70以上分析混凝土时，含泥量不应影响大于1.0%,且不得含泥块。

5.粗集料

应选择级配良好的粗集料。最大粒径不超25mm，针状物含量不超5%(质量分数)，泥浆含量不超1%。配制c80以上混凝土时，泥浆含量不得大于0.5%，最大粒径不得大于20mm，石料立方体强度/混凝土抗压强度不得小于1.2.石灰石与水泥浆的良好结合是首选。据了解，最佳强度大于62mpa的混凝土为最大粒径为10ー13mm的碎石。