(1)本办法主要用于测量在已知前提下混凝土中钢筋的锈蚀程度,以对比不同混凝土对钢筋的保护作用。

本办法不适合用来在侵蚀性介质中使用的混凝土内钢筋锈蚀试验。

(2)混凝土中钢筋锈蚀试验应采用100毫米×100毫米×300mm的棱柱体试样,每一组3块。主要用于集料最大粒径不超过30mm的混凝土。

试样中埋置的钢筋用直徑为6mm的普通低碳钢热车盘条调直制成,其表面不能有锈坑以及他严重缺陷。每根钢筋长为299±1毫米。用砂轮将其一端磨出约长30mm的平面,用钢字打上去标记,随后用十二%盐酸溶液进行酸洗,经清水漂净后,用石灰水中合,并再用清水清洗干净,擦干后在干燥器中至少储放4h,随后用分析天平称量每根钢筋的初重(精准至0.001g),储放在干燥器中备用。

试样成型前要将套有定位板的钢筋放入试模,定位板应紧靠试模的两个端板,为避免试模上的隔离剂玷污钢筋。安放完毕后应用丙酮擦净钢筋表面。

试样成型1~2昼夜后编号拆模,随后用钢丝刷将试样两个端部混凝土刷毛,用1:2水泥砂浆抹上20毫米厚的防护层,就地潮湿养护(或用塑料薄膜盖好)一昼夜,移入标准养护室养护。

(3)混凝土中钢筋锈蚀试验所用设备应符合下列规定:

1)混凝土碳化试验装置包含碳化箱、供气装置及气体分析仪。

2)钢筋定位板木质五合板或薄木板锯成,规格尺寸为100毫米x100mm,板上并应钻有穿插钢筋的圆孔(见图6)。

3)分析天平称量1kg,感量0.001g。

(4)混凝土中钢筋锈蚀试验应按下列步骤进行:

1)作钢筋锈蚀试验以前试样应先进行碳化,碳化一般在28d龄期时开始,采用掺合料的混凝土可根据其特性决定碳化前的养护龄期。碳化应在CO2浓度为(20±3)%,相对湿度(七十±5)%,温度为20±5℃的前提下进行,碳化时间应为28d。

2)试样碳化处理后再移入标准

养护室养护。在养护室中,试样间隔的距离不应小于50mm,并应避免试样直接淋水。在潮湿前提下储放56d后取出,破型,先测出碳化深度,随后进行钢筋锈蚀程度的测量。

3)取出试样中的钢筋,刮掉钢筋上沾附的混凝土,用十二%盐酸溶液进行酸洗,经清水漂净后,用石灰水中合,最终再以清水清洗干净。擦干后在干燥器中至少储放4h,用分析天平称重(精准至0.001g)计算锈蚀失重。