混凝土强度不足表现及原因分析
强度不够的体现
混凝土强度不够终将伴随着有抗渗功能降低,耐久性降低,更关键的会影响到结构的承载能力。主要表现为三方面:
(1)降低结构強度、刚度降低;
(2)抗裂性差、产生大量宽裂缝;
(3)构件变形,变形大到影响到正常使用;
混凝土强度不够的普遍原因:
原材料质量差:
(1)水泥质量欠佳
①水泥实际上活性(強度)低:一个是水泥出厂质量差,而在实际上工程中使用时又在水泥二十八d強度试验結果未测得前,先估计水泥强度等级配置混凝土,当二十八d水泥实测強度小于原估计值时,就会造成混凝土强度不够;二是水泥存放条件差,或存储時间太长,水泥结块,影响到強度。
②水泥安定性不合格:其关键原因是水泥熟料中富含过少的游离氧化钙(fCa0)或游离氧化镁(fMgO),有时候也有可能因为掺加石膏过少而造成。特别需要特别注意的是有一些安定性不合格的水泥所配置的混凝土表层虽无明显裂缝,但強度极度低下。
(2)骨料(砂、石)质量欠佳
①石子強度低:在有一些混凝土试块测压中,看得见许多石子被压碎,表明石子強度小于混凝土的強度,造成 混凝土实际上強度降低。
②石子体积稳定性差:有一些由多孔燃石、页岩、带有膨胀黏土的石灰岩等做成的碎石,在干湿更替或冻融循环功能下,常体现为体积稳定性差,而造成 混凝土强度降低。
③石子形状与表层状态欠佳:针片状石子的含量高影响到混凝土强度。而石子具有粗粒的和多孔的表层,因与水泥结合较好,而对混凝土强度产生有利的影响到。
④砂、石中有机杂质的含量高,粉尘的含量高,砂中云母的含量高。
(3)拌合水质量不合格
水中有机杂质的含量高,或者富含盐类等的污水、工业废水,都会造成混凝土强度降低。
(4)混凝土外加剂质量不合格或组成配比不当
混凝土外加剂厂的产品市場竞争激烈,价格竞争的結果就使原材料以次充好的现象时有发生,用户过分追求降低价格也是原因之一。混凝土外加剂的组分配比不当:在防冻剂中,防冻组成数量不够;在泵送剂或缓凝减水剂中,缓凝剂的用量过大或羟基義酸盐缓凝剂未随使用温度的升降而增减,都会造成混凝土二十八d強度不够;早强剂量过大,配比不当。
混凝土配合比不当:
混凝土配合比是决定強度的关键因素之一,其中水灰比的大小直接影响到混凝土强度,其他如用水量、砂率、骨灰比等也影响到混凝土的各种性能,从而造成強度不够事故。
(1)用水量增加:较普遍的有搅拌机上加水装置计量不准;不扣减砂、石中的含水量;甚至于在浇灌地点随意加水等。
(2)随意套用配合比。
(3)混凝土外加剂掺量不准。
普通型减水剂如木质素硫酸钙、糖钙等换量过大是最常发生的拨量不准现象。超掺情况严重时,会造成对混凝土强度的永久性不够,可参阅第3章有关内容。
同样,拒量少也会令二十八d強度达不到要求。但长龄期強度仍可做到空白混凝土强度。
(4)混凝土外加剂使用不当。
(5)砂石计量不准和水泥用量不够。
施工工艺不正确
(1)搅拌不佳,時间过短或太长造成不匀。
(2)浇筑时水泥浆井漏情况严重;混凝土假凝、初凝;振捣不实。
(3)养护不当:如早期缺水干燥,受冻等。
试块制作:养护不当
试块未经标准养护或未按规定制作。
混凝土强度不够的补救和处理
強度不够处理方法可参见表15-9.