混凝土速凝剂工程要点有哪些?

从速凝剂的作用机理可以看出,速凝剂的使用效果对水泥本身、速凝剂的渗透量、环境因素等依赖性强,在实际应用中混合质量合格的速凝剂无法达到预期效果的现象,混凝土的凝结时间非常快,堵塞、修理工程无法完成因此,像其他添加剂一样,在工程中使用速凝剂的注意事项也很多。
 
(1)充分认识速凝剂与水泥的适应性,正确选择品种和配合量。
 
对于同一种速凝剂来说,其配合量、配合时间、水泥的品种、水泥中石膏的品种和配合量、水泥中混合材料的配合量、水泥的细度、水泥的新鲜度、减水剂、混凝土的水灰比,甚至集中材料中含有的盐类物质对混凝土的凝结时间产生很大影响。
 
试验发现:
1)速凝剂有最佳配合量,最佳配合量与水泥中石膏的含量和速凝剂的参加方式有关

2)速凝剂与水泥干燥均匀后,加水搅拌,效果比加水搅拌水泥后加速凝剂效果好
 
3)水泥中铝酸盐含量高时,速凝剂的作用效果好
 
4)速凝剂在混合材料中混合量大的水泥中的速凝效果比硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥中的速凝效果差
 
5)采用新鲜水泥时,速凝剂的作用效果更好
 
6)速凝剂对比表面积大的水泥的速凝效果比表面积小的水泥的速凝效果好7)铝酸盐液体速凝剂对含有不同种类石膏的水泥的速凝效果不同
 
8)高效减水剂可以协助提高速凝剂的凝聚效果,但有些添加剂影响混合速凝剂的作用效果,如木质素磺酸盐、纤维素继续等
 
9)相同渗透量时,浆液W/C越小,速凝剂的速凝效果越好
 
10)速凝剂的作用效果容易受到混凝土材料、配合比和环境因素的干扰,需要在很多方面继续研究和积累使用经验。
 
因此,对于大型喷塑混凝土工程来说,为了保证质量,提高效率,减少喷塑失败造成的不当损失,必须事先进行大量的试验室试验和试验喷塑,正确选择速凝剂的品种、水泥的品种,确定速凝剂的最佳配合量。

(2)充分了解速凝剂对混凝土强度的影响规律。
 
与不混合速凝剂的人相比,混合速凝剂后,混凝土的初期强度大幅度提高,但后期强度有所下降。为了正确对待速凝剂,必须充分认识这一点,进行混合速凝剂的混凝土和砂浆的配合比设计时有目标。
(3)根据喷射过程选择速凝剂的供应形式。
 
速凝剂分为粉末速凝剂和液体速凝剂。喷涂施工过程中选择粉末速凝剂,湿喷涂施工过程中选择液体速凝剂。
 
常规喷射混凝土均采用喷射法,即将水泥与砂、石混合均匀后运至喷射机处,再加入粉状速凝剂,再加入喷口处。
 
湿喷混凝土与传统混凝土无异,只在喷嘴处加入速凝剂,利用压缩空气的冲击成型。
 
采用干喷法时,喷水速度难以控制,混凝土强度变动幅度大,水与干材料混合时间短,难以均匀,施工现场粉尘飞扬,施工环境恶化,喷射后混凝土回弹率高。与干式喷雾法相比,湿式喷雾法可以避免前者的不足,获得良好的施工质量,但对喷雾机的结构要求高,成本也稍高。另外,由于液体速凝剂的发展时间短,贮藏稳定性有待改善,与水泥的适应性问题更加突出,湿式喷雾法施工时也经常发生问题。
 
(4)加强维护,采取必要措施防止裂缝。
 
很多人认为,喷射混凝土施工后立即凝结硬化,收水快,无需养护。这一观点是绝对错误的。喷涂混凝土施工后仍需7天以上的湿润养护,既能防止早期干燥收缩裂缝,又能增强其强度发展,保证工程质量。
 
对于重要工程,最近经常采取掺钢纤维、聚丙烯纤维等措施来提高喷涂混凝土的抗裂性(也有助于降低喷涂混凝土时的回弹率)。

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