缓凝剂是混凝土中一种必不可少的外加剂，可有效延长混凝土的凝结时间，减缓凝结过程中混凝土的水化速度，使混凝土在硬化过程中尽可能不受外界环境因素的影响，从而减少施工工期，提高工程质量。

缓凝剂的种类有很多种，缓凝剂可以分为高效缓凝剂和高效减水剂。高效缓凝剂一般由萘系、苯系、磺化脂肪族、烯丙基磺酸钠等单体混合而成。高效减水剂是由多种高分子有机物质复配而成，一般由聚丙烯酸酯类和聚羧酸类两大类组成。

在混凝土中掺入缓凝剂，可以有效的减缓混凝土凝结的时间，从而避免由于凝结时间过长而造成的混凝土强度降低。缓凝剂可以使混凝土在凝结过程中发生一系列的化学反应，在水化过程中释放出 Ca (OH)2和H2O，从而使水泥浆体结构更紧密，浆体强度得到提高。因此在混凝土生产过程中，加入缓凝剂是一种非常重要的措施。

在使用缓凝剂时，要注意使用环境和配合比情况。目前我国缓凝剂种类繁多，每种缓凝剂都有其独特的性能。在实际生产中要根据工程要求和不同水泥品种选用不同类型的缓凝剂，合理选用缓凝剂可以有效地改善混凝土的凝结时间和后期强度，使其满足设计要求。

在混凝土中掺入适量的引气剂，可以提高混凝土的和易性、减少坍落度损失，提高混凝土的强度。在配制掺入引气剂的混凝土时，可根据具体情况选用不同种类的引气剂进行配合，以达到最佳效果。

（1）掺入引气剂的混凝土应避免使用高效减水剂，以防止形成气泡；

（2）在施工现场配制掺入引气剂的混凝土时，应控制好配合比，注意高效减水剂和引气剂之间的相容性；

（3）掺入引气剂的混凝土宜采用大体积设计，以保证结构物内有足够的孔隙率和较大的扩散角，避免出现气泡。由于缓凝剂与减水剂作用机理不同，所以在配合比设计时应予以区别。

目前，混凝土中缓凝剂的用量一般控制在1%~2%左右，当混凝土凝结时间较长时，如使用的缓凝剂为萘系、磺酸盐类、苯磺酸盐类等品种，就会造成混凝土的和易性变差，也就是俗称的“离析泌水”。当混凝土中使用了缓凝剂后，其水化速度会变慢，在水化完成后，水泥会与水发生反应，这时候的水化程度非常低，因此会对混凝土的强度产生一定影响。此外，缓凝剂还会对混凝土的密实度产生影响，当缓凝剂过量时就会造成混凝土内部存在大量孔隙。对于混凝土来说，其强度是以内部结构致密程度来衡量的。因此缓凝剂对混凝土强度的影响是不可忽视的。

（1）缓凝剂的使用对混凝土性能的影响较大，应根据具体工程对混凝土性能的要求选用合适的缓凝剂，以保证混凝土性能不受影响。

（2）缓凝剂量一定要适宜，若过大，则混凝土的凝结时间会延长，甚至会影响混凝土的强度和耐久性；若过小，则缓凝剂会对混凝土拌合物的和易性造成较大影响，且易造成混凝土早期强度降低。

（3）选用缓凝剂时，应结合工程实际情况对水泥、掺合料及外加剂进行适应性试验后确定，不能盲目使用。

（4）在使用缓凝剂时，应根据工程实际情况和混凝土强度等级的不同进行适当调整，同时也要注意掺量是否符合相关规范要求。