混凝土坍落度越大越好么？也就越极容易泵送吗？ 

泵送混凝土是当今工程建设中需求量数最多的混凝土。伴随着泵送高度的持续提升，许多人觉得混凝土坍落度越大越好，有益于泵送。但客观事实说明：这些人的见解是不正确的，很大的坍落度更是这些人持续拆卸管道的主要原因，而并不是混凝土的性能欠佳。

混凝土在泵送过程中，阻塞管道是普遍的事，大部分状况下都把原因归纳为混凝土拌和物的性能问题，也就是说坍落度偏小，泵送很慢，乃至也是泵手以便降低对机器设备的维护和保养及其对管道的拆换，而对混凝土明确提出较高的性能规定，却忽略了混凝土泵的性能对泵送实际效果的影响。

事实上，考虑泵送的混凝土坍落度在150～200mm之间是合适的，除此之外，在泵送高度较低的那时候150～180mm适合，较高的，在180～200mm也充足考虑泵送规定，而且取值应就低不就高。高层住宅泵送的坍落度稍大一些，由于高度提升，混凝土自重扩大，以便将更重的混凝土推倒一定高度，混凝土的泵送工作压力将扩大，在较高工作压力下，混凝土拌和物的流动性能越差，也就是说坍落拓展度会有显著损失，为确保泵送到作业面后的工程施工性能，才在入泵前保存一定的充裕量。

很大的坍落度，在挺大水平上代表混凝土拌和物的黏聚性会越差，极容易混凝土离析，再加之施工工地上的管理方法不当，后加水的状况司空见惯，毫无疑问是雪上加霜，本来是处于贴近極限情况下的混凝土坍落度，加水后便产生了质的转变。假如无限定的提升用水量，必定导致混凝土离析、泌水、堵管、堵泵的状况产生。泵送混凝土要严控用水量。当混凝土拌和物在没加水以前，各种各样原料之间无任何联络，添加水以后，就将各种各样原材料开展了有机的联系在一起，这时候水泥的凝固刚开始，水的是多少对混凝土的作用挺大，它主宰着泵送混凝土的品质好坏。总而言之有关大坍落度的状况，除有利于工人的实际操作以外，再沒有一项好处。

易堵泵而影响事后混凝土的混凝土浇筑，将会造成混凝土报废，拆装管道影响工程进度，混凝土离析、泌水、顶层浮浆肥厚，因混凝土不匀称而造成抗压强度减少和表层裂开，进一步造成墙面竖向裂缝。因水份提升而整体收缩扩大，易提升干缩裂缝产生的概率等诸多的产品质量问题或安全隐患。

适合或偏小的坍落度，混凝土大多数黏聚性强，抗混凝土离析性能优质，混凝土匀质性强，有工作经验的泵手根据泵送时的声响便可分辨混凝土坍落度和相关性能的状况。单纯性要求大坍落度是沒有科学论证的，总是便捷了个人，而给工程施工质量产生损失。

要控制泵送混凝土的品质，应留意原料品质的严格把关和混凝土配合比的设计方案。尽可能采用低中水化热水泥，以减少水化热；选用高强度水泥以降低水泥使用量。依据状况，掺加煤灰等掺和原材料，则能够改进混凝土的和易性和可泵性，减少水化热，进而提高压实度，提升混凝土的强度和使用性能，确保混凝土拌和物的匀称性。泵送预拌混凝土砂浆配合比设计方案应符合现行标准相关规范，除满足客户需求明确提出的抗压强度、使用性能规定外，也要考虑到运距、泵送间距、实际工程施工标准等要素。科学研究设计砂浆配合比，明确适合的坍落度，适度的砂率、水胶比、水泥使用量，采用适合掺合料。换句话说，在确保抗压强度的前提条件下，不适合过多提升水泥使用量；在确保泵送和混凝土浇筑的前提条件下，坍落度不适合过大。