混凝土中同掺粉煤灰和矿粉会发生什么

粉煤灰混凝土强度发展较慢,早期强度偏低,故掺加粉煤灰后混凝土的早期强度低于普通混凝土,且粉煤灰掺量越高,早期强度降低越明显,但后期强度增长较快,特别是28天以后,强度有显著提高,普通混凝土28天强度增加幅度不明显。粉煤灰掺量不是越高越好,在粉煤灰掺量为20%时混凝土后期强度最大。
   
      使用粉煤灰配制的混凝土,在相同水胶比情况下,随着粉煤灰掺量的增加,混凝土7天和28天强度会逐步降低,但是在60天时却出现拐点,并不是呈平滑的下降趋势,而是还有上升的空间。试验资料表明:90天时,掺量为10%的粉煤灰混凝土抗压强度超过普通混凝土强度1.56%,掺量为18%的粉煤灰混凝土抗压强度下降幅度减小至1.45%,掺量为25%的粉煤灰混凝土抗压强度下降幅度减小至9.81%。粉煤灰在混凝土中的掺量从10%~18%对混凝土强度的发展较小,掺量较为为合理;粉煤灰掺量过多,对混凝土抗压强度的影响较大。胶凝材料总量少,浆体体积小于300L/m3,掺加粉煤灰,特别是配制低强度等级的大流动性混凝土,粉煤灰掺量应适当提高。从而提高其保水性。

      与同强度等级的基准混凝土相比,矿粉混凝土早期强度1d、3d、7d时有不同程度的降低,且随矿粉掺量的增加,早期强度下降越明显,14d时矿粉混凝土的强度与基准混凝土相差不大,28d时矿渣混凝土强度略大于基准混凝土强度。

      双掺粉煤灰和矿渣粉的混凝土早期抗压强度均小于基准配合比强度,当粉煤灰掺量为10%、矿渣粉掺量≤30%混凝土的后期强度均高于基准配合比强度;当粉煤灰掺量为20%~30%,矿渣粉掺量≤30%时混凝土的60d抗压强度比基准配合比下降较小,但掺合料总掺量为60%时,强度下降较大。粉煤灰和矿渣粉掺量混凝土拌合物性能的试验结果可知,随着掺合料总掺量的增大,混凝土拌合物的初始坍落度、1h坍落度、初始扩展度均增大,且拌合物和易性良好,仅会出现极少量泌水,且当掺合料总掺量≥40%以上,混凝土拌合物的1h坍落度损失显著减小,大部分损失在10~40mm之间。粉煤灰和矿渣粉双掺之后能有效降低单方混凝土的用水量,改善混凝土拌合物的和易性,且总掺量越大效果越显著,单从混凝土和易性方面考虑,掺合料的总掺量应≥40%,才能较好地体现粉煤灰和矿渣粉的双掺效应。


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