一、“十要”

(1)了解用振动器振动混凝土的原理。 振动器自身振动后，将振动波传递给混凝土混合物，使混合物中的粗颗粒发生振动，克服颗粒之间的摩擦力，使颗粒重新排列紧密; 水泥浆经振动后，克服粘附力填充缝隙，使混合料均匀致密。

(2) 浇筑的混凝土必须事先制定浇筑计划。考虑主要问题，比如每次浇多厚，铺装的长度和宽度，施工缝留在哪里，水平和垂直构件如何浇筑，大体积混凝土如何浇筑，各种混凝土会出现什么问题 倒了，怎么解决。 这一切都必须提前有计划，即使同一个构件重复建造，也必须有一个“腹稿”，不能操之过急。

(3)浇筑前，对结构进行“侦察”，弄清楚钢筋在何处密实，密到什么程度，哪里有预埋件和预埋管。 例如，在浇筑电梯井道的门时，需要了解指示灯和信号器盒的位置。 剪力墙中预埋的塑料电线、开关、插座盒在振动时不会被挤压或错位，也不会被砸碎、渗入水泥浆甚至混凝土中。

(4)要把握好欢呼的时间。 振动混合物有时间要求。 如果振动时间短，则混合物难以压实; 振动时间越长，生产效率不高，二是混合物出现离析和分泌现象。某一部位的振动时间应不少于10s。 一般通过以下四项来判断：

1)粗细骨料不再下沉。

2)水泥浆已泛上表面。

3)被振的部位大致振成水平状。

4)拌合物中的气泡不再冒出来。

(5)要掌握以下振捣方法。

1)振动器必须快速插入，缓慢拉出。 快速插入是为了防止表层被压实，下层尚未压实，混合物形成层; 缓慢拉出是为了使混合物压实，同时用周围的混合物填充振动器，在插入振动器时形成孔。

2)注意下振棒之间的距离，防止混合料泄漏。 间距控制标准为振杆作用半径的1.5倍(一般为300~400mm)。

3)振孔排列一般有行列式和交错式(又称梅花形)两种。 根据结构的表面尺寸，可以选择其中之一。 对于横截面形式，只能使用一种插入方法。 不要混合它们。 以免漏振。

4)掌握插入深度。 插入深度一般为头部长度的1.25倍，考虑插入下一层30~50mm，使层粘接好。

5)根据不同的结构截面和钢筋，振子可直插或斜插，不限于一种形式

(6)振动时应使用振动器，避免钢筋、模板及预埋件直接振动，以免钢筋因振动而位移、模板变形、铁块移动。 零件。

(7)操作人员不仅要有丰富的振动经验，还要具备机电知识，能够操作和维护，能够保证人员和机械的安全。

(8)必须有备用机械。 机器使用时间长了会发热，有时会烧坏电机，损坏机头和软轴。 因此，每个振动器都应该有一个备用的振动器。 一个在工作; 另一个是停用以冷却以确保正常运行。

(9) 能够选择振动器。 振动器按频率分为低频(1500~3000次/分钟)、中频(5000~8000次/分钟)和高频(10000次/分钟以上)。 如果混合物坍落度大，则应使用高频，而对于较大的石料粒度应使用低频。

(10) 学会一起使用多种振动器。 例如，立式结构振动采用插入式，肋状楼板振动时应采用插入式和平板式振动器的组合。

二、“十忌”

(1) 避免使用普通电线代替防水绝缘电线。

(2)避免图表便于将软管弯曲成多个急弯，造成软管损坏。

(3)更换工作场所时，避免在不切断电源的情况下移动振动器。

(4)避免使用振动器，不擦表面砂浆，不保养，随意丢弃。

(5) 避免连续使用、超负荷运转，电机发热发热不停机，会引起电机烧毁。

(6)避免强行塞入钢筋窄缝，造成棒头卡住，难以继续工作。

(7)在岗操作时避免戴绝缘手套和绝缘靴。

(8) 出现故障时避免找修理工，不了解振动器时随意拆卸。

(9) 避免一个开关多个开关，用铁丝或铝丝代替刀开关上的保险丝(熔断器)。

(10) 避免将振动棒平放。