泵送混凝土容易开裂，楼板开裂尤为突出。主要原因是缩水。当收缩变形超过混凝土的极限伸长率，或收缩产生的拉应力超过当时混凝土的抗拉强度时，裂缝开始出现。收缩一般分为干收缩、冷收缩、早期塑性收缩和自收缩。前三种主要是由于水分和热量的流失，造成了由外而内的裂纹;而自动收缩则是由于体积减少引起的由内向外的裂纹。多项研究资料表明，造成混凝土裂缝的主要原因有以下几个因素：

(1)混凝土配合比不合适，搅拌站计量精度差，和易性不好控制，补偿混凝土收缩的外加剂控制不严格。

(2)混凝土振捣器械的选择和使用方法不合理，影响混凝土的密实度。

(3)混凝土终凝前抹压不到位。

(4)混凝土浇筑后的养护措施跟不上。

对上述问题可以通过加强现场管理，提高操作人员素质，落实岗位责任制等措施进行控制和弥补。为什么楼板混凝土更容易产生裂缝呢?除以上因素以外，主要还在于现场管理人员和操作人员思想上存在着一个误区，那就是在浇筑楼板混凝土过程中，因为预拌混凝土的流动性大，不易施工，都喜欢用插入式振捣棒振捣，而不愿意使用平板拆捣器振捣，然而，这两种器具的使用效果却有着很大的差异。

一、泵送混凝土的基本要求和特点

(1)泵送混凝土的坍落度一般不小于100mm(指分配器出口处)，最大不大于200mm。

(2)泵送混凝土用水量与水泥和矿物混合物总量的比值不应大于0.60.不应小于0.46.

(3)泵送混凝土的砂比应为35%～45%，粒径小于0.32mm的砂不宜小于15%，最好为20%。

(4)泵送混凝土应优先选用泌水低、保水性好、抗冻性能好的硅酸盐水泥。从这些条件来看，泵送混凝土属于高流动性混凝土，浇筑必须连续，间歇时间不应超过45分钟。

二、楼板混凝土的振动及振动器的选择

混凝土的振捣原理是混凝土混合物经振捣后表现出高流动性。粗骨料在自身重力作用下相互滑动，空隙被水泥砂浆填满，混合物中的大部分空气形成大气泡。被排除，从而获得更高的紧凑度。基本要求是每个振点连续振捣时间应使混凝土表面出现浮浆，气泡逸出，不再下沉。

混凝土振动机多采用插入式振动器和平板振动器，但两者的工作特点不同，适用的工作部位也不同。具体分析如下。

(1)插入式振动器适用于敲击深度和厚度较大的构件或结构混凝土，如基础、柱、梁、墙等。

(2)板式振子的有效作用深度：无加强板和单加强板20cm，双加强板约12cm。板式振动器适用于大面积、小厚度的构件和结构混凝土。例如楼板和地面。

从上面的对比可以看出，插入式振动器不适用于厚度小于250mm的楼板混凝土的施工，因为它不仅不能发挥作用，而且效率低。也容易造成激振器附近混凝土的离析和渗漏。,还可能接触到钢筋、芯管和预埋件，使其变形和移位。由于泵送的混凝土流动性大，用平板振捣器振动容易使混凝土沉降，需要工人小心操作。