在泵送混凝土施工中，除了对混凝土性能有特殊要求外，管道的布置也很重要。良好的管道布置不仅可以降低输送阻力，增加可靠性，防止管道堵塞，还可以大大提高泵送效率。下面介绍混凝土输送管道的施工布置。

混凝土泵的安放位置

混凝土泵的放置应考虑以下两点。

(1)安放混凝土泵的场地要坚固平整，利于混凝土输送车卸料和进出。

(2)检查安放混凝土泵的场地是否有充足的水源，排水要方便;如为电泵，电源是否满足要求。

高层建筑施工时，还应注意混凝土泵支腿是否安放在坚实的混凝土基础上，并与基础预埋螺栓连接牢固。

混凝土泵与输送管的连接方式

混凝土泵出口与输送管的连接多采用直连、U形连接和L形连接。连接方式和特性如图2-1和表2-2所示。

泵送管路的布置原则

泵送管道的布置应符合以下原则：

(1)管道长度尽量短，弯头尽量少。

(2)管道的横截面不宜减小;弯头的曲率半径要大，弯曲角度要小。

(3)管道走线应远离人群，以保证施工安全。

(4)要便于管道的支承固定、拆装和故障排除。

还应注意混凝土浇筑现场的工作面：管道应牢固支撑，防止因移动而损坏所系钢筋。严禁直接铺设在钢筋上;检查端子浇注软管是否干净，是否有损坏和露出钢丝，否则容易造成管道堵塞。

管道布置方式

1.水平泵送

水平泵送时，要求管道尽可能平整，输送管和管件必须有良好的支撑，避免与硬物摩擦，尽量减少弯头数量和曲率半径。放置混凝土泵时，混凝土泵应放置在稍低的位置，管道应稍微向上倾斜，这样更有利于泵送。

2.向下泵送

混凝土向下泵送时，因为其自​​重，容易造成混凝土混合料离析，而且容易在管子上部形成空腔，造成气锁，造成管子开裂。被封锁。如果条件允许，管道的倾角应小于7°，以便在不采取任何措施的情况下顺利泵送。如果管道倾角大于7°，应在下部安装弯头或水平直管以增加阻力，换算长度应大于垂直落差的5倍。也可在斜管上部安装排气阀，在每次抽气前排气。

若受场地条件限制，当泵送管道必须布置为垂直管道且落差较大时，可按图2-2所示形式敷设，以阻挡混凝土下落，防止管道堵塞.

向下泵送时，混凝土的塌落度应适当减小，否则会加重离析而增加堵管的可能。

3.向上泵送

铺设向上泵送管道时，应尽量垂直布置。这种布置比斜管好，可以减少管道长度和泵送阻力。向上泵送时，随着高度的增加，因为管道中的混凝土有回流的趋势，会产生背压。在泵送过程中，每次启动混凝土泵，阀门换向困难，混凝土泵的吸入效率也会降低，混凝土的和易性会发生变化，从而导致管道堵塞。因此，在布置管道时，必须有足够的水平段或弯头，以增加阻力和降低背压，防止倒流。根据以往的施工经验，当抽水高度在50m以下时，水平管的换算长度通常为垂直管的1/3左右;当超过50m时，水平管换算长度与垂直管长度之比通常为0.6～1.0;高度越高，比值应越大，100m以上以0.8~1.0为宜。

向上泵送时，泵出口处的锥形管必须与至少3m的水平直管相连，才能连接弯管。同时，泵与立管之间的水平直管应尽可能长，以防止振动力传递到立管。