冬季混凝土生产施工要点

预拌混凝土搅拌站要做好预拌工作，以保证冬期施工的正常生产和混凝土质量。

原材料的采购和储存

1)优先选择采用P.042.5、P.032.5水泥，无条件时，选购提供优质P.S32.5水泥。

2)实验室提前2个月完成泵防冻剂的选型和试验。

3)应备好质地良好的干砂石，在露天堆场备好防雨布，保证尽量降低砂石含水率，从而减少冬季生产时的冻块。

4)做好热水源进行准备，预拌混凝土厂可采用电热棒加热水、燃煤钻炉加热水或从热电厂购水。自行选择加热者，提前了解检修加热控制装置，做好企业管路保温。电加热水计算教学方法见附录C。水可提前加热，尽量可以利用学生夜间经济低谷电，降低加热水生产成本。储水罐宜安放在城市地下，如设在地上我们必须具有保温。

设备、车辆、管道进行防冻、保温等准备

1)搅拌站应有加热设施，保证搅拌机和微机房处于正温度。

2)各类车辆应及时更换防冻液和机油型号，有资质的厂家应准备罐车外保温盖。

3)做好工作液体作为外加剂进行储罐和管道系统加热、保温材料准备，防止因为硫酸钠结晶形成堵塞输液泵及管道。冬期宜采用不结晶或结晶少的泵送防冻剂，如聚羧酸盐系、蔡系与氨基功能复合等。

4)压缩空气中的水容易结冰堵塞，影响空气通道的畅通。

①向空压机储气罐中放入一些酒精，降低冷凝水的冰点。

②空压机储气罐内放入进行一些其他木炭，以便可以吸收进入储气罐内空气中的水分。

(3)入冬前，热线缠绕在燃气管道外，外保温防止管道内冷凝水的正温度结冰。

4适当扩大气压管道的直径，使管道即使有水结冰，仍有一部分断面可以通风。

5)水路和水泵应进行检查和绝缘。

6)锅炉技术及其管线进行检修，燃煤采购和储备。

7)做好冬季测温的准备。目前市场上的电子温度计可以方便地测量环境温度和混凝土表面温度，直接显示，价格合理。

冬季生产施工主要技术措施

1.预拌混凝土冬期生产管理措施

主要研究结果如下：1)以热水方式提高混凝土出厂温度为主，有条件的生产企业可对砂石进行加热。

2)应采取措施清除冻结的砂石块。皮带走廊和地面走廊应加热或适当关闭，以保持正常温度，使电磁阀可以打开。砂石鳞片内衬塑料板，方便物料顺利排放。

3)冬季生产时，应延长搅拌时间，随时监测水温、环境温度、混凝土出厂温度、到货温度和人模温度，并做好测温记录，每班测温次数不少于4次。

4)做好自己车辆进行调度管理工作，保证混凝土连续供应企业并不积压车辆。防止因混凝土车辆通过长时间在现场等待而降温，也要为了防止混凝土供应中断服务时间过长，造成已浇筑混凝土技术无法得到及时保温而受冻。

(五)做好安全教育和易燃、有毒防冻剂防护工作，防止事故发生。

6)冬季生产结束时，应排空水箱、水泵、水管等储水装置，防止冻坏设备。

7)冬施前，将有关信息技术管理措施送达工地，对用户数据进行学习书面和口头交底。同时，要高度发展重视对用户在施工设计过程中需要有关教学环节的监督工作检查，如严禁往罐车、泵车中加水;对梁板结构问题不能随浇筑随覆盖保温等不良社会现象应及时纠正。对不认真按冬施要求学生操作的用户，要书面通知并留下照片，以防日后可能出现产品质量安全事故，难以分辨责任。

2.预拌混凝土冬季施工技术措施

(1)在冬季施工前，施工单位应编制详细的“冬季措施” ，并将冬季施工期混凝土浇筑的时间、种类、数量和位置提交预拌混凝土生产车间，以便双方做好生产和施工准备。

2)目前广泛采用“综合蓄热法”。除了使用原材料加热并添加复合泵送防冻剂的预拌混凝土制造商外，施工现场还应准备足够的保温覆盖材料。混凝土及时保温是保证冬季施工质量的关键。绝缘越及时，覆盖越好，达到临界强度所需的时间越短。施工管理要牢牢抓住这个环节，认真检查覆盖质量。同时，在达到临界强度后的越冬养护过程中，要注意防止风蚀失水。

3)混凝土冬期施工要做好工作环境进行温度和各阶段不同温度的测定，并留置好同条件试件，以便学生掌握基础混凝土技术成熟度和测定混凝土可以到达临界强度的时间，以及次年开春后的混凝土结构强度值。