机制砂因用到原料的成份与石质、生产线设备、工序等因素影响，会在粒形、配合比、牢固性、石灰粉含水量等层面常有很多的区别。因为人造砂的颗粒级配、针片状含量、石灰粉含量、泥块含量这种指数能够在生产过程中通过更改设备和工艺参数来调节和掌控。合理的粉碎整形设备与配施工艺保证粒形和配合比优良。现阶段，中国人造砂制造关键有二种方式，一种是专业生产的机制砂，其配合比、细度模数均可保证好于天然砂，粒形也可与火山岩石砂差不多。再一种是运用各类尾矿附带生产或造成的，它是现阶段人造砂的主体，大部分是生产砂砾石后的砂砾石通过简易加工和筛分或直接使用。运用砂砾石做成的人造砂特别多，一些配合比或粒形不过关的砂砾石作细石料，用到的結果是和易性很差，強度都不高，从而许多人就觉得人造砂不好或不如天然砂，那是一种错解。人造砂与天然砂实质的差别就取决于其多项指标全是要掌握和控制的，因此要是生产工艺先进合理性，控制严谨，就能够制造出质量优质的人造砂。

1、留意机制砂中石粉的含量

　　石粉与天然砂中的泥成份不一样、粒度分布不一样、形状不一样、在混凝土中常起的效用亦不一样。石粉在机制砂的生产中是必然性的，适当的石粉在机制砂中的效用是很有益的。在混凝土中适当的石粉能够具有添充效用，有益于机制砂混凝土强度提升，但不一样強度等級机制砂混凝土相匹配最好石粉含量不一样。石粉完整的微配合比、不光滑的表层在混凝土的页面具有非常好的添充效用、晶核效用、活性效用、锁水效用和润滑效用。它使料浆密实，气孔率减少，使水化物晶体顆粒尺寸缩小，取向水平降低，减少了石料周边料浆的实际水灰比，改进了混凝土的和易性。另一个，机制砂石粉含量扩大，机制砂混泥土的渗透系数慢慢减少，提升水泥石的混凝土离析性。这样的话假如母岩是硅质岩或板岩等需水溶性不太好的材料，石灰粉含水量高将会会造成混凝土的需水量扩大。机制砂的石粉含量理应合理掌控。从生产实践看来，石粉含量掌控在8%~10%，对各类強度要求的混凝土都能起好的功效，也不是混凝土强度等級越高越必需降低石粉用量，关键所在掌控好亚甲兰MB值，应用亚甲蓝MB值低于0.5的石粉，作用最合适。可是石粉含量过过高提升需水量，危害混凝土的強度，一起会导致混凝土的塑性裂缝。

2、改换思想，调整混凝土配合比设计思路

　　 机制砂的特点决策了机制砂混凝土配合比布置应与火山岩石砂混凝土配合比设计大不一样，用机制砂的混凝土制造业企业专业人员务必要改换思路，系统掌握常用机制砂的各类性能指标，及其对混凝土的特性危害，务必了解到其差异性，进而调节混凝土配合比设计思路。

（1）足够的胶凝材料用量

　　在砂砾石、石粉的危害下，务必确保任何的胶凝材料剂量来考虑混凝土的工作性，假如胶凝材料剂量过少、砂率稍低，会造成混凝土拌和料黏性差、流动性差、易离析，易于导致拌和艰难、堵管，无法浇筑施工。

（2）合理的砂率

　　合理的砂率指得需水量和胶凝材料剂量一定时，混凝土拌和物得到较大的流动性且保持稳定的粘聚性及保水溶性的砂率值。机制砂混凝土的砂率与混凝土用石头子的间隙率、机制砂的细度模数相关。

（3）适宜的坍落度　

　　由于机制砂混凝土拌和料黏性好、流动性差、初凝快、易离析且泵送压力大，因而，应严控混凝土的坍落度。

（4）掺入引气型复合外加剂

　　 针对细顆粒缺乏、配合比欠佳的机制砂，能够掺入一定的引气剂或增稠剂，不但能改进混凝土的使用性能、降低混凝土拌和料的离析、泌水，更关键的是它导入的汽泡如"滚珠"，可提升混凝土的和易性，使混凝土容易浇筑与捣实。那样，既可提升混凝土的黏性、延展性，又可改进混凝土的泵送性能。

3、注意混凝土实地采取的维护保养方案

　　使用机制砂制造的混凝土用以现浇板建筑施工时，在现浇混凝土后随后遮盖一层塑料膜保湿保养。要是保养方法恰当，可合理处理现浇板裂缝现象。