目前，我国矿物掺合料的生产基本上是由工业废弃物排放厂矿或专门企业对工业废弃物进行粉磨激发处理制得，而实际应用矿物掺合料的商品混凝土搅拌站对矿物掺合料的处理过程了解甚少，对矿物掺合料的物理化学特性及基本性能掌握有限。这种现状导致商品混凝土搅拌站在掺用矿物掺合料配制混凝土时，经常出现如混凝土强度达不到设计要求、新拌混凝土流动性异常等这样或那样的质量问题，致使商品混凝土中矿物掺合料的利用率低，与我国矿物掺合料的研究水平不符。

基于水泥混凝土的行业背景及矿物掺合料应用存在的问题，本书通过对工业废渣进行湿磨处理进行研究，根据已有商品混凝土配制技术及生产工艺，提出一种混凝土浆状掺合料的工业生产方法，其工艺流程如图6.1所示。

采用如图6.1所示的工艺流程，制备混凝土浆状掺合料的主要设备有湿磨机械、料浆泵、计量泵、自循环存贮设备等，整个工艺流程所需要的设备简单，投资少，生产占地较少，浆状掺合料的添加也可实现自动计量，整个工艺流程易于在现有商品混凝土搅拌站实现。

通过湿磨方法处理矿物掺合料，可降低矿物掺合料处理成本及能耗，且通过浆状掺合料品质控制系统可改善矿物掺合料的性能，有利于其各种效应的充分发挥;并且通过在商品混凝土搅拌站对工业废渣进行处理，使混凝土搅拌站技术人员充分掌握处理的矿物掺合料的基本性能，使其直接用于商品混凝土的配制，可实现工业废渣的低成本、低能耗的高效、资源化利用，并全面提高水泥基材料的各项性能。