钢渣混凝土由钢渣、豆钢和水泥均匀混合而成。 钢渣和豆钢的粒度一般为5-50mm，设计密度不小于35kg/m。 与水泥混合均匀，使其分散均匀，减少孔隙率，增加密实度。

某工程为框架剪力墙结构是，地下3层均为车库和人防工程，地上20层，局部22层，建筑总面积为3.9万m2;采用钢渣混凝土填充地下基础抗水板，取得了较好的成效。

主楼基础为梁板式筏板基础，裙房为交叉梁基础加抗水板。

由于地下水位较高，裙房基础要有一定的抗浮力，为保证结构安全，设计要求裙房基础的抗水板至建筑地面间填充铁屑混凝土，且铁屑混凝土的密度应满足设计要求(大于等于35kg/m3)。

钢渣混凝土在以往施工工艺中无具体要求，现结合现场实际情况，确定“干拌到场、均匀搅拌、逐层摊铺、逐层夯实”的施工方法。

具体地讲，“干拌到场”即出厂时，水的用量要小于配合比要求的掺入量，以防水泥凝固后影响摊铺质量。“均匀搅拌”即出厂时将全部原料——钢渣、豆钢、水泥拌合均匀，使其分散均匀，减小孔隙，增加密实度。设计要求钢渣、豆钢的粒径为5~50mm,确保其级配良好。

“逐层摊铺，逐层夯实”即分层厚度控制在300mm,夯实要达到3遍。分层厚度控制应依据建筑50线，沿基础反梁弹出夯实厚度线以控制分层厚度，可由放线工提前放好控制线，然后分层摊铺回填施工。回填时，必须将钢渣混凝土配合比所缺水量补齐(采用现场自来水),每层摊铺后进行均匀洒水，洒水多少要以钢渣混凝土完全湿润且无积水为准。每层摊铺均匀后再用蛙式打夯机逐层夯实。

钢渣混凝土填充基础抗水板施工后，经现场抽样检测，其密度达到36~34kg/m3(大于35kg/m3),满足设计要求。

钢渣混凝土回填施工完后，由于材料外形影响了表面平整度，为此在其表面再铺一层素混凝土面层，其厚度控制在100mm之内，以便满足下步面层装修和防水施工(本工程地下室设计有防水要求)的要求。

本工程基础抗水板采用钢渣混凝土施工后，取得了较好成效，不仅保证了工程质量，满足了设计要求。